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常見問題

超薄卷料金屬在沖壓工藝中變形了怎么辦?

發(fā)布日期:2024-02-18

超薄卷料金屬在沖壓工藝中變形是日常生產(chǎn)中比較容易遇到的生產(chǎn)問題,那么如何解決這個(gè)生產(chǎn)問題呢?現(xiàn)在矯平機(jī)廠家小編為您支招!

檢查模具間隙: 確保模具間隙正確,過大或過小都會(huì)導(dǎo)致變形。

檢查材料厚度: 材料厚度應(yīng)符合模具要求,過薄或過厚都會(huì)導(dǎo)致變形。

檢查材料硬度: 材料硬度過低會(huì)容易變形,確保材料具有足夠的硬度。

檢查沖壓速度: 沖壓速度過快會(huì)增加變形風(fēng)險(xiǎn),調(diào)整至適當(dāng)?shù)乃俣取?/p>

檢查沖頭形狀:沖頭形狀不合適會(huì)導(dǎo)致材料不均勻受力,從而變形。

檢查壓力墊: 壓力墊作用不當(dāng)會(huì)造成材料局部變形,檢查壓力墊是否與模具貼合良好。

使用支撐塊: 在沖壓大型或復(fù)雜形狀的薄料時(shí),使用支撐塊可以防止材料變形。

進(jìn)行局部熱處理: 對沖壓區(qū)域進(jìn)行局部熱處理可以增加材料硬度和剛度,從而減少變形。

采用先進(jìn)的沖壓技術(shù): 如伺服沖壓、慢速?zèng)_壓等技術(shù)可以更好地控制沖壓過程,減少變形。

最后,在沖壓前端或者后端工藝添加高精密矯平機(jī)或者整平機(jī)以起到消除應(yīng)力的效果,這樣沖壓之后的產(chǎn)品的平整度會(huì)更高,效果更好!

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